Melegen hengerelt, pácolt olajbevonatú tekercs
Specifikáció
A vastagság 0,2-4 mm, a szélesség 600-2000 mm, az acéllemez hossza pedig 1200-6000 mm.
Gyártási folyamat
A gyártási folyamat során nem végeznek fűtést, így nincsenek olyan hibák, mint a gödrösödés és a vaslerakódás, amelyek gyakran előfordulnak a meleghengerlés során, a felület minősége jó, a simaság magas. Ezenkívül a hidegen hengerelt termékek méretpontossága magas, és a termékek teljesítménye és szervezése megfelelhet bizonyos speciális követelményeknek, például elektromágneses tulajdonságoknak, mélyhúzási tulajdonságoknak stb.
Teljesítmény:Főként alacsony széntartalmú acélminőségeket használnak, amelyek jó hideghajlítási és hegesztési teljesítményt, valamint bizonyos sajtolási teljesítményt igényelnek.
A főbb termelési területek a következők:Baosteel, Anshan Vas- és Acélgyár, Benxi Vas- és Acélgyár, Wuhan Vas- és Acélgyár, Handan Vas- és Acélgyár, Baotou Vas- és Acélgyár, Tangshan Vas- és Acélgyár, Lianyuan Vas- és Acélgyár, Jinan Vas- és Acélgyár stb.
Hidegen hengerelt típusok
(1) Lágyítás utáni feldolgozás hagyományos hideghengerléssé;
(2) A horganyzó egység a lágyító előkezelő berendezéssel végzi a horganyzást;
(3) Olyan panelek, amelyeket alapvetően nem kell megmunkálni.
Termékhasználat
A hidegen hengerelt tekercsek jó teljesítményt nyújtanak, azaz hidegen hengerelt szalagok és acéllemezek vékonyabb vastagságúak és nagyobb pontosságúak hidegen hengerléssel, nagy síkfelülettel, kiváló felületi minőséggel, tiszta és fényes hidegen hengerelt lemezfelülettel, valamint egyszerű bevonattal. A galvanizálási eljárás, a változatosság, a széles alkalmazási kör, ugyanakkor a nagy sajtolási teljesítmény, az öregedésállóság és az alacsony folyáshatár jellemzői is jellemzik. Így a hidegen hengerelt lemez széles körben felhasználható, főként autókban, nyomtatott vashordókban, építőiparban, építőanyagokban, kerékpárokban és más iparágakban használják. Emellett a legjobb választás szerves bevonatú acéllemezek gyártásához is.
Fő előny
A pácolólemez kiváló minőségű melegen hengerelt lemezből készül alapanyagként. Miután a pácolóegység eltávolítja az oxidréteget, a szegélyeket és a kikészítést, a felületi minőség és a felhasználási követelmények (főként hidegalakítási vagy sajtolási teljesítmény) a melegen hengerelt és a hidegen hengerelt lemezek között vannak. A lemezek közötti köztes termék ideális helyettesítője egyes melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezeknek. A melegen hengerelt lemezekkel összehasonlítva a pácolt lemezek fő előnyei a következők: 1. Jó felületi minőség. Mivel a melegen hengerelt pácolt lemezek eltávolítják a felületi oxidréteget, az acél felületi minősége javul, és kényelmes hegesztésre, olajozásra és festésre. 2. Magas méretpontosság. A szintezés után a lemez alakja bizonyos mértékig megváltoztatható, ezáltal csökkentve az egyenetlenségek eltérését. 3. Javítja a felületi minőséget és fokozza a megjelenési hatást. 4. Csökkentheti a felhasználók szétszórt pácolása által okozott környezetszennyezést. A hidegen hengerelt lemezekkel összehasonlítva a pácolt lemezek előnye, hogy hatékonyan csökkenthetik a beszerzési költségeket, miközben biztosítják a felületi minőségi követelményeket. Sok vállalat egyre magasabb követelményeket támaszt az acél nagy teljesítményével és alacsony költségével szemben. Az acélhengerlési technológia folyamatos fejlődésével a melegen hengerelt lemez teljesítménye megközelíti a hidegen hengerelt lemez teljesítményét, így technikailag megvalósítható a "hideg hővel való helyettesítése". Elmondható, hogy a pácolt lemez egy olyan termék, amelynek viszonylag magas az ár-teljesítmény aránya a hidegen hengerelt és a melegen hengerelt lemez között, és jó piaci fejlődési kilátásokkal rendelkezik. A pácolt lemezek használata azonban hazánkban a különböző iparágakban csak most kezdődött meg. A professzionális pácolt lemezek gyártása 2001 szeptemberében kezdődött, amikor a Baosteel pácolási gyártósorát üzembe helyezték.
Alkalmazási kör
Autóipar
A melegen hengerelt, pácolt, olajbevonatú lemez egy újfajta acél, amelyre az autóiparnak szüksége van. Jobb felületi minősége, vastagságtűrése és feldolgozási teljesítménye lehetővé teszi a korábban hidegen hengerelt lemezekkel gyártott karosszériaelemek és autóalkatrészek helyettesítését, ezáltal csökkentve a nyersanyagköltségeket. A költség körülbelül 10%. A gazdaság fejlődésével a gépkocsik gyártása is jelentősen megnőtt, és a lemezek használata folyamatosan növekszik. A hazai autóiparban számos járműmodell eredeti tervezése melegen hengerelt, pácolt lemezek használatát igényli, például: autó alvázkeretek, kerékküllők, első és hátsó kerék. A hídszerelvényekhez, teherautó-dobozokhoz, védőhálókhoz, autógerendákhoz és alkatrészekhez szükséges hazai melegen hengerelt pácolt lemezek elégtelen kínálata miatt az autógyárak általában hideg vagy meleg lemezeket használnak, vagy maguk választják ki azokat.
Gépipar
A melegen hengerelt pácolt lemezeket főként textilipari gépekben, bányászati gépekben, ventilátorokban és néhány általános gépben használják. Ilyen például a háztartási hűtőszekrények és légkondicionálók kompresszorházainak, felső és alsó burkolatainak, nyomástartó edényeinek és kipufogóinak gyártása erőgépekhez, valamint csavarkompresszorok alapjainak gyártása. Ezek közül a háztartási hűtőszekrényekben és légkondicionáló kompresszorokban használják a legtöbb pácolt lemezt, és a pácolt lemezek mélyhúzási teljesítménye viszonylag magas. Az anyagok főként SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, a vastagságtartomány 1,0-4,5 mm, a szükséges specifikációk pedig 2,0-3,5 mm. A vonatkozó adatok szerint az idei év első felében a hűtőszekrénykompresszorokhoz és a légkondicionáló kompresszorokhoz 80 000 tonna, illetve 135 000 tonna melegen hengerelt pácolt lemezre volt szükség. A ventilátoripar ma már főként hidegen hengerelt és melegen hengerelt lemezeket használ. A melegen hengerelt pácolt lemezek hideg lemezek helyett használhatók fúvók és ventilátorok járókerekeinek, héjainak, karimáinak, kipufogóinak, alapjainak, platformjainak stb. gyártásához.
Egyéb iparágak
Egyéb ipari alkalmazások főként kerékpáralkatrészek, különféle hegesztett csövek, elektromos szekrények, autópálya-korlátok, szupermarketek polcai, raktárak polcai, kerítések, vízmelegítő tartályok, hordók, vaslétrák és különféle formájú sajtoló alkatrészek. A gazdaság folyamatos fejlődésével a nulla alkatrészes feldolgozás minden iparágban terjed, és a feldolgozóüzemek gyorsan megjelentek. A lemezek iránti kereslet jelentősen megnőtt, és a melegen hengerelt pácolt lemezek iránti potenciális kereslet is megnőtt.
termékkiállítás
Kapcsolódó termékek
-
Melegen hengerelt acéltekercs pácolása
Méretek Az acéllemez méretének meg kell felelnie a "Melegen hengerelt acéllemezek méretei és specifikációi (részlet a GB/T709-1988 szabványból)" táblázat követelményeinek. Az acélszalag méretének meg kell felelnie a "Melegen hengerelt acélszalag méretei és specifikációi (részlet a GB/T709-1988 szabványból)" táblázat követelményeinek. Az acéllemez szélessége 50 mm vagy 10 mm többszöröse is lehet. A lemez hossza...
-
Nagy pontosságú mintázatú tekercs
Termékbevezetés A kockás acéllemezek specifikációit alapvastagságban fejezik ki (a bordák vastagságát nem számítva), és 10 specifikáció létezik 2,5-8 mm-es tartományban. Az 1-3. számú specifikációt kockás acéllemezhez használják. A B osztályú közönséges szén szerkezeti acél hengerelt, kémiai összetétele megfelel a GB700 "Közönséges szén szerkezeti acél műszaki feltételei" szabvány követelményeinek. A lemez magassága...
-
Melegen hengerelt acéltekercs
Termékkoncepció Melegen hengerelt (melegen hengerelt), azaz melegen hengerelt tekercs, alapanyagként bábut (főleg folyamatos öntésű tuskót) használnak, majd hevítés után durva hengermalommal és simítómalommal acélszalaggá alakítják. A simítóhengerlés utolsó hengerművéből származó forró acélszalagot lamináris áramlással lehűtik egy beállított hőmérsékletre, majd a tekercselő acéltekerccé tekercseli. A lehűtött acéltekercs különböző...
-
A36 SS400 S235JR melegen hengerelt acéltekercs /HRC
A felületi minőség két szintre oszlik. Rendes pontosság: az acéllemez felületén megengedett a vékony vas-oxid réteg, a rozsda, a vas-oxid leválásából eredő felületi érdesség és egyéb helyi hibák, amelyek magassága vagy mélysége meghaladja a megengedett eltérést. A mintán megengedettek a nem látható sorják és az egyedi nyomok, amelyek magassága nem haladja meg a minta magasságát. A maximális terület ...