Az acéllemezek fontos kategóriájaként a tartálylemezek kulcsszerepet játszanak a modern iparban. Speciális összetételüknek és tulajdonságaiknak köszönhetően főként nyomástartó edények gyártására használják őket, hogy megfeleljenek a különböző ipari körülmények között a nyomás-, hőmérséklet- és korrózióállóság szigorú követelményeinek.
Különleges kompozíció és teljesítmény
A tartálylemezek kémiai összetételét gondosan úgy alakítják ki, hogy kiváló, átfogó teljesítményt nyújtsanak. Az alapvető elemek mellett ötvözőelemeket, például krómot, nikkelt, molibdént és vanádiumot is adnak hozzá a különböző felhasználási környezeteknek és teljesítménykövetelményeknek megfelelően. Ezen elemek hozzáadása hatékonyan javíthatja a tartálylemezek szilárdságát, szívósságát, korrózióállóságát és magas hőmérséklettel szembeni ellenállását, így alkalmassá téve őket különféle összetett munkakörülményekre.
Mechanikai tulajdonságok tekintetében a tartálylemezek kiváló szilárdsággal és szívóssággal rendelkeznek. A nagy szilárdság lehetővé teszi számukra, hogy deformáció vagy repedés nélkül ellenálljanak a hatalmas nyomásnak; a jó szívósság megakadályozza a rideg törést külső erők, például ütés vagy rezgés hatására, biztosítva a berendezések biztonságos működését. Ugyanakkor a jó hegesztési teljesítményük és feldolgozási teljesítményük megkönnyíti a különféle formájú és specifikációjú nyomástartó edények gyártását, hogy megfeleljenek a változatos mérnöki igényeknek.
Gazdag és változatos osztályozások
Különböző szabványok szerint a tartálylemezeket sokféleképpen lehet osztályozni. Céljuk szerint általános nyomástartó edényacélra, alacsony hőmérsékletű nyomástartó edényacélra, magas hőmérsékletű nyomástartó edényacélra, rozsdamentes acél kompozit acéllemezre stb. oszthatók. Az általános nyomástartó edényacél közepes és normál hőmérsékletű, közepes és alacsony nyomású környezetre alkalmas, és a legszélesebb körben használt alapanyag; az alacsony hőmérsékletű nyomástartó edényacél jó alacsony hőmérsékleti szívóssággal rendelkezik, és alkalmas alacsony hőmérsékletű üzemi környezetre; a magas hőmérsékletű nyomástartó edényacél stabil teljesítményt tud fenntartani magas hőmérsékletű környezetben, és megfelel a magas hőmérsékletű üzemi körülmények követelményeinek; a rozsdamentes acél kompozit acéllemez ötvözi a rozsdamentes acél korrózióállóságát és a közönséges acél szilárdságát, és alkalmas olyan helyszínekre, ahol különleges korrózióállósági követelmények vannak.
Kémiai összetétel szerint a tartálylemezek szénacél tartálylemezekre, alacsony ötvözetű acél tartálylemezekre és rozsdamentes acél tartálylemezekre oszthatók. A szénacél tartálylemezek alacsony költséggel és jó folyamatteljesítményel rendelkeznek; az alacsony ötvözetű acél tartálylemezek jelentősen javították szilárdságukat, szívósságukat és korrózióállóságukat az ötvözőelemek hozzáadásával; a rozsdamentes acél tartálylemezeket gyakran használják olyan iparágakban, ahol rendkívül magasak a korrózióállósági követelmények, például a vegyiparban és az élelmiszeriparban, kiváló korrózióállóságuk miatt.
Széles alkalmazási területek
A tartálylemezek rendkívül széles körben alkalmazhatók, és nélkülözhetetlen szerepet játszanak olyan iparágakban, mint a kőolajipar, a vegyipar, az erőművek, a kazánok stb. A petrolkémiai iparban olyan berendezések gyártására használják őket, mint a reaktorok, hőcserélők, szeparátorok, gömbtartályok, olaj- és gáztartályok, valamint cseppfolyósított gáztartályok. Ezeknek a berendezéseknek hosszú ideig kell működniük olyan zord körülmények között, mint a magas hőmérséklet, a nagy nyomás és az erős korrózió. A tartálylemezek nagy teljesítménye megbízható garanciát nyújt biztonságos és stabil működésükre.
Az erőművek és kazánok területén a tartálylemezeket olyan kulcsfontosságú alkatrészek gyártására használják, mint a kazándobok és az atomreaktor nyomástartó edényei. A kazándoboknak ellenállniuk kell a magas hőmérsékletű és nagynyomású gőznek, ami rendkívül nagy szilárdságot és magas hőmérsékleti ellenállást igényel az anyagoktól; az atomreaktor nyomástartó edényei az atomerőművek biztonságos üzemeltetéséhez kapcsolódnak, és a tartálylemezek minőségére és teljesítményére szinte szigorú szabványok vonatkoznak.
Ezenkívül a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a környezetvédelmi iparban és más iparágakban a tartálylemezeket különféle tároló- és reakcióedények gyártásához is használják, hogy megfeleljenek az iparág higiéniai, korrózióállósági stb. speciális követelményeinek.
Változatos szállítási állapot
A tartálylemezek szállítási állapota főként meleghengerlést, szabályozott hengerlést, normalizálást, normalizálás + megeresztést, megeresztés + edzést (temperálást) stb. foglal magában. A különböző szállítási állapotok miatt a tartálylemezek eltérő szerveződést és tulajdonságokat mutatnak. Melegen hengerelt állapotban az acéllemez költsége alacsony, de a teljesítmény egyenletessége viszonylag gyenge; a szabályozott hengerlés finomíthatja a szemcséket, és javíthatja az acéllemez szilárdságát és szívósságát a hengerlési folyamat paramétereinek pontos szabályozásával; a normalizálás egyenletessé teheti az acéllemez szerkezetét és javíthatja a mechanikai tulajdonságokat; a normalizálás + edzés tovább kiküszöbölheti a belső feszültséget, javíthatja a szívósságot és a méretstabilitást; a kioltás és edzés révén az acéllemez a nagy szilárdság és a jó szívósság legjobb kombinációját érheti el.
A megfelelő szállítási állapot kiválasztása olyan tényezők átfogó mérlegelését igényli, mint a felhasználási körülmények, a feldolgozási technológia és a tartály költsége. Például a nagyobb nyomásnak és ütésnek kitett nyomástartó edények esetében gyakran alkalmazzák a nemesítési kezeléssel történő szállítási állapotot; míg egyes, a költségekre érzékenyebb és viszonylag alacsony teljesítménykövetelményekkel rendelkező tartályok esetében a melegen hengerelt vagy normalizált tartálylemezek lehetnek alkalmasabbak.
Közzététel ideje: 2025. július 22.