A színes bevonatú acéltekercsek, más néven színes bevonatú acéltekercsek, nélkülözhetetlen szerepet játszanak a modern iparban és építőiparban. Hordozóként tűzihorganyzott acéllemezeket, tűzihorganyzott alumínium-cink acéllemezeket, elektro-horganyzott acéllemezeket stb. használnak, kifinomult felületkezelésen esnek át, beleértve a kémiai zsírtalanítást és a kémiai konverziós kezelést, majd egy vagy több réteg szerves bevonatot visznek fel a felületre. Végül kiégetik és formára keményítik. Mivel a felületet különböző színű szerves bevonatokkal vonják be, a színes acéltekercseket róluk nevezték el, és színes bevonatú acéltekercseknek nevezik őket.
Fejlesztési előzmények
A színes bevonatú acéllemezek az 1930-as évek közepén jelentek meg az Egyesült Államokban. Eleinte keskeny, festett acélcsíkok voltak, amelyeket főként redőnyök készítésére használtak. Az alkalmazási kör bővülésével, valamint a bevonóipar, az előkezelő kémiai reagensek és az ipari automatizálási technológia fejlődésével az első szélessávú bevonóegységet 1955-ben építették meg az Egyesült Államokban, és a bevonatok is fejlődtek a kezdeti alkidgyanta festéktől az erősebb időjárásállóságú és szervetlen pigmentekkel rendelkező típusokig. Az 1960-as évek óta a technológia elterjedt Európában és Japánban, és gyorsan fejlődött. A színes bevonatú tekercsek fejlesztési története Kínában körülbelül 20 évre nyúlik vissza. Az első gyártósort a Wuhan Iron and Steel Corporation vezette be a David Company-tól az Egyesült Királyságban 1987 novemberében. Fejlett kétrétegű bevonatolási és kétrétegű sütési eljárást, valamint hengerelt bevonatolási kémiai előkezelési technológiát alkalmaz, a tervezett éves termelési kapacitás 6,4 tonna. Ezután 1988-ban megkezdődött a Baosteel színbevonó berendezéseinek gyártása, melyeket az Egyesült Államokbeli Wean United hozott be, maximális feldolgozási sebessége 146 méter percenként, tervezett éves termelési kapacitása pedig 22 tonna. Azóta a nagyobb hazai acélművek és magángyárak a színbevonatú gyártósorok építésének szentelték magukat. A színbevonatú tekercsipar gyorsan fejlődött, és mára egy érett és teljes ipari láncot alkotott.
Termékjellemzők
1. Dekoratív: A színes bevonatú tekercsek gazdag és változatos színekkel rendelkeznek, amelyek megfelelnek a különböző iparágak esztétikai követelményeinek. Legyen szó friss és elegáns, vagy élénk és szemet gyönyörködtető megjelenésről, könnyen megvalósítható, egyedi bájt kölcsönözve a termékeknek és az épületeknek.
2. Korrózióállóság: A speciálisan kezelt hordozó, a szerves bevonatok védelmével párosulva, jó korrózióállósággal rendelkezik, ellenáll a zord környezeti hatásoknak, hatékonyan meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a karbantartási költségeket.
3. Mechanikai szerkezeti tulajdonságok: Az acéllemezek mechanikai szilárdságának és könnyen formázható tulajdonságainak öröklésével könnyen feldolgozható és telepíthető, alkalmazkodik a különféle összetett tervezési követelményekhez, és kényelmesen készíthető különböző formájú és specifikációjú termékekből.
4. Lángállóság: A felületen lévő szerves bevonat bizonyos lángállósággal rendelkezik. Tűz esetén bizonyos mértékig megakadályozhatja a tűz terjedését, ezáltal javítva a használat biztonságát.
Bevonat szerkezete
1. 2/1 szerkezet: A felső felület kétszer van bevonva, az alsó felület egyszer van bevonva és kétszer van kiégetve. Az ilyen szerkezet egyrétegű hátlapfestéke gyenge korrózióállósággal és karcállósággal rendelkezik, de jó tapadással, és főként szendvicspanelekben használják.
2. 2/1M szerkezet: A felső és alsó felületeket kétszer vonják be, majd egyszer sütik ki. A hátlap festéke jó korrózióállósággal, karcállósággal, feldolgozási és alakítási tulajdonságokkal, valamint jó tapadási tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas egyrétegű profilos panelekhez és szendvicspanelekhez.
3. 2/2 szerkezet: A felső és alsó felületeket kétszer vonják be és kétszer sütik ki. A kétrétegű hátlapfesték jó korrózióállósággal, karcállósággal és feldolgozhatósági tulajdonságokkal rendelkezik. Legtöbbjüket egyrétegű profilos panelekhez használják. Tapadásuk azonban gyenge, és nem alkalmas szendvicspanelekhez.
Aljzat osztályozása és alkalmazása
1. Tűzihorganyzott alap: A tűzihorganyzott színes bevonatú lemezt úgy állítják elő, hogy szerves bevonatot visznek fel tűzihorganyzott acéllemezre. A cink védőhatása mellett a felületen lévő szerves bevonat szerepet játszik a szigetelésvédelemben és a rozsda megelőzésében is, és élettartama hosszabb, mint a tűzihorganyzott lemezé. A tűzihorganyzott alap cinktartalma általában 180 g/m² (kétoldalas), és az épületek külsején alkalmazott tűzihorganyzott alap maximális horganyzási mennyisége 275 g/m². Széles körben használják építőiparban, háztartási gépekben, elektromechanikában, szállítmányozásban és más iparágakban.
2. Alu-cink bevonatú alapanyag: drágább, mint a horganyzott lemez, jobb korrózióállósággal és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkezik, hatékonyan megakadályozza a rozsdásodást még zord környezetben is, élettartama 2-6-szorosa a horganyzott lemezének. Viszonylag alkalmasabb savas környezetben való használatra, és gyakran használják épületekben vagy speciális ipari környezetben, ahol magasak a tartóssági követelmények.
3. Hidegen hengerelt alapanyag: csupasz lemeznek felel meg, védőréteg nélkül, magas bevonatkövetelményekkel, a legalacsonyabb áron, a legnagyobb súllyal, alkalmas háztartási gépek gyártására, magas felületi minőségi követelményekkel és alacsony korróziós környezettel.
4. Alumínium-magnézium-mangán hordozó: drágább, mint az előző anyagok, könnyű, szép, nehezen oxidálható, korrózióálló stb. jellemzőkkel rendelkezik, alkalmas tengerparti területekre vagy nagy tartóssági követelményekkel rendelkező ipari épületekhez.
5. Rozsdamentes acél hordozó: a legmagasabb költség, a nehéz súly, a nagy szilárdság, a magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság, alkalmas magas hőmérsékletre, magas korrózióállóságra és magas tisztaságú környezetre, például vegyipari, élelmiszeripari és egyéb speciális iparágakban.
Fő felhasználási módok
1. Építőipar: általában ipari és kereskedelmi épületek, például acélszerkezet-gyárak, repülőterek, raktárak, fagyasztók stb. tetején, falaiban és ajtóiban használják, amelyek nemcsak szép megjelenést biztosítanak, hanem hatékonyan ellenállnak a szél és az eső okozta eróziónak, és meghosszabbítják az épület élettartamát. Például a nagy logisztikai raktárak tetején és falain csökkenthetők a karbantartási költségek, és javítható az épület összképe, miközben biztosítják a szerkezeti szilárdságot.
2. Háztartási gépipar: Széles körben használják hűtőszekrények, fagyasztók, kenyérsütők, bútorok és egyéb háztartási gépek gyártásában. Gazdag színei és kiváló korrózióállósága textúrát és minőséget kölcsönöz a háztartási gépeknek, kielégítve a fogyasztók kettős igényeit: szépséget és praktikumot.
3. Reklámipar: Különböző hirdetőtáblák, vitrinek stb. készítésére használható. Gyönyörű és tartós tulajdonságaival továbbra is jó megjelenítési hatást képes fenntartani komplex kültéri környezetben, és felkelti az emberek figyelmét.
4. Közlekedési ipar: Járművek, például autók, vonatok és hajók gyártása és karbantartása során karosszériák, kocsik és egyéb alkatrészek díszítésére és védelmére használják, ami nemcsak a járművek megjelenését javítja, hanem fokozza azok korrózióállóságát is.
Közzététel ideje: 2025. június 19.