Bár mindkettő acélötvözet, a rozsdamentes acél és a szerszámacél összetételében, árában, tartósságában, tulajdonságaiban, alkalmazásában stb. különböznek egymástól. Itt vannak a különbségek e két acéltípus között.
Szerszámacél vs. rozsdamentes acél: Tulajdonságok
Mind a rozsdamentes acél, mind a szerszámacél tulajdonságaiban különböznek.Ez a különbség az alkotóelemeik változatosságából adódik.Kémiailag a szerszámacél szénötvözet más ötvözőelemekkel, köztük volfrámmal, krómmal, molibdénnel és vanádiummal.
Például a szerszámacélban lévő karbidok miatt rendkívül tartós, megmunkálható és kopásálló.Általában a szerszámacélok szívósabbak és jobb szakítószilárdsággal rendelkeznek, mint a rozsdamentes acélok.Ez ideálissá teszi őket nagy igénybevételű vágószerszámok gyártásához.Hátránya, hogy a króm hiánya vagy csökkentettsége miatt ez az acél korrózióra hajlamos.
Ezenkívül a rozsdamentes acél egy króm-nikkel ötvözet, nikkellel, nitrogénnel, titánnal, kénnel, molibdénnel és szilíciummal, mint egyéb ötvözőelemekkel.A króm jelenléte miatt magas rozsda- és korrózióállósággal rendelkezik.Mi több, általában sima, ragyogó és fényes felülettel rendelkezik.
Szerszámacél vs. rozsdamentes acél: Ár
A szerszámacél és a rozsdamentes acél ára közötti fő különbség a gyártási költségekben rejlik.A szerszámacélok általában drágábbak, mint a rozsdamentes acélok, mivel munkaigényesebb gyártási folyamatokat igényelnek, és gyakran tartalmaznak ritka vagy nehezen fellelhető elemeket.Másrészt a rozsdamentes acél jellemzően olcsóbb, mert egyszerűbb módszerekkel tömegesen is előállítható.Költségvetésétől és igényeitől függően az egyik acéltípus előnyösebb lehet a másiknál.
Szerszámacél vs. rozsdamentes acél: Tartósság
Az ár mellett a szerszámacél vagy a rozsdamentes acél közötti választás másik kulcsfontosságú tényezője a tartósság.A szerszámacélok keménysége magasabb, mint a szabványos szénacéloké az ötvözetek, például molibdén és króm hozzáadásának köszönhetően.Ez a keménység ideálissá teszi őket olyan alkalmazásokhoz, ahol kritikus a szilárdság, például szerszámgépeknél vagy vágópengéknél.Rozsdamentes acéloknagyon magas korrózióállóságot is kínálnak, így kiváló választás kültéri alkalmazásokhoz, ahol aggodalomra ad okot a nedvességnek való kitettség.
Szerszámacél vs. rozsdamentes acél: Környezeti hatás
Amikor azt mérlegeli, hogy milyen típusú acélt használjon a projekthez, az egyik fontos tényező a környezeti hatás.Általánosságban elmondható, hogy a szerszámacélok szén-dioxid-tartalma magasabb, mint a rozsdamentes acéloké, ami azt jelenti, hogy több emissziót bocsátanak ki a gyártási folyamatok, például a hőkezelés vagy a megmunkálás során.Azoknál a projekteknél, ahol a környezeti fenntarthatóság prioritást élvez, a rozsdamentes acél lehet a jobb megoldás, mivel kevesebb károsanyag-kibocsátást termel a gyártás során, és hosszabb élettartammal rendelkezik, mint a szerszámacél anélkül, hogy további karbantartási vagy javítási munkát igényelne.
Szerszámacél kontra rozsdamentes acél: Alkalmazások
A gyártók elsősorban szerszámgyártáshoz használnak szerszámacélt.Alkalmazható olyan szerszámokban, mint a fúrók, kalapácsok, fűrészek és más vágószerszámok, amelyek a műhelyben használt alapvető szerszámok.A gyártók ebbe a kategóriába tartozó eszközöket gyártanak a gyártáshoz és a gyártáshoz, a megjelenésre és a higiéniára alig, vagy egyáltalán nem törődnek.Ehelyett a szívósságon és a kopásállóságon van a hangsúly, amelyek javítják az ilyen szerszámok hatékonyságát, miközben csökkentik a karbantartási és cserearányukat.
Másrészt a rozsdamentes acél számos iparágban alkalmazható.Korrózióállósága és csillogó megjelenése ideálissá teszi építészetben és más kültéri telepítésekben, ahol a környezeti tényezőknek való kitettség biztos.Az ebbe a kategóriába tartozó acélok szintén higiénikusak, könnyen tisztíthatók és karbantarthatók, így ideálisak az élelmiszer- és orvosi iparban való felhasználásra.Alkalmazható például konyhai eszközök és orvosi eszközök, például tükörszemek, tűk, csontfűrészek és szikék gyártásában.
Feladás időpontja: 2024. június 17